Il existe des différences significatives entre les noix de rivet de pression et les noix d'insertion dans de nombreux aspects. Ce qui suit est une comparaison détaillée des deux.
1. Définition et structure
Noix de rivet de pression
Définition: les écrous de rivet de pression, également appelés noix de rivet et auto - noix de fixation, sont un type de fixation utilisé pour les connexions de plaques minces.
Structure: L'écrou de rivet de pression est de forme rond, avec des dents en relief et des rainures de guidage à une extrémité. Les dents en relief sont pressées dans les trous prédéfinis de la plaque mince pour provoquer une déformation plastique autour du trou, atteignant ainsi un effet de verrouillage.
Insérer les noix
Définition: Les noix d'insertion sont des attaches qui incorporent un insert avec un fil interne et des motifs de colocalité ou d'autres motifs à l'extérieur dans un produit en plastique ou un autre produit en alliage pour former un fil efficace sur le produit principal.
Structure: L'écrou en insert a généralement des motifs de mollet ou d'autres motifs à l'extérieur pour augmenter le frottement avec le produit en plastique ou en alliage pour s'assurer qu'il est fermement fixé dans le produit.
2. Principe de travail et méthode d'installation
Écrou de rivet de pression
Principe de travail: L'écrou du rivet de pression utilise une pression externe pour serrer ses dents en relief dans le trou prédéfini de la plaque mince, et la déformation plastique se produit autour du trou. L'objet déformé est serré dans la rainure du guide, produisant ainsi un effet de verrouillage.
Méthode d'installation: Mettez l'écrou de rivet de pression dans le trou prédéfini et utilisez un outil de rivetage spécial pour le river pour le fixer sur la plaque mince.
Insérer
Principe de travail: L'écrou d'insert intègre l'insert avec du fil interne dans le produit en plastique ou en alliage en chauffant ou en appuyant à froid, formant un fil efficace, réalisant ainsi la fonction de connexion.
Méthode d'installation: Selon le processus spécifique, l'écrou de l'insertion peut être inséré dans la broche de moule avant l'injection du plastique et fixé avant l'injection (dans le moulage par injection de moule -), ou il peut être directement pressé à froid dans le trou de plastique préfabriqué après la formation de la pièce en plastique (insert pressé à froid).
3. Scénarios et utilisations d'application
Écrou de rivet de pression
Scénario d'application: les écrous de rivet de pression sont principalement utilisés pour la connexion des plaques minces ou des métaux en feuille, tels que les armoires de châssis, les corps de voiture, etc.
Utilisation: Fournir une connexion filetée fiable, adaptée aux occasions qui doivent résister à certaines tensions et force de cisaillement.
Insérer
Scénario d'application: les écrous d'insertion sont principalement utilisés sur les produits en plastique ou d'autres produits en alliage pour former des fils efficaces.
Utilisation: Fournir une fonction de connexion filetée pour les produits en plastique ou les produits en alliage, adaptés aux occasions où les vis ou autres attaches filetées doivent être connectées.
Iv. Matériaux et spécifications
Noix de rivet de pression
MATÉRIAU: Les écrous à rivet de pression sont généralement en matériaux tels que des - en acier, en acier inoxydable, du fer en acier inoxydable, du cuivre et de l'aluminium.
Spécifications: Les spécifications des écrous de rivet de pression varient généralement de M2 à M12. Il n'y a pas de norme nationale unifiée et ils sont généralement personnalisés en fonction des besoins des clients.
Insérer
Matériau: Les matériaux des écrous d'insertion sont en laiton, en acier au carbone, en acier inoxydable, en aluminium, etc.
Spécifications: Les spécifications et les tailles des noix d'insertion sont déterminées en fonction des scénarios d'application spécifiques et des besoins des clients.
Il existe des différences évidentes entre les écrous de rivet de pression et les noix d'insertion en termes de définition, de structure, de principe de travail et de méthode d'installation, de scénarios d'application et d'utilisation, de matériaux et de spécifications.